Stoły uchylne
Sprzęt do wyrobów z żelbetonu
Co to jest obrotowy stół wibracyjny
Uniwersalny stół obrotowy to jest element zespołu produkcyjnego do produkcji prefabrykatów z żelbetonu z wykorzystaniem magnetycznego deskowania. Za pomocą magnetycznego sprzętu i obrotowego stołu wibracyjnego można wykonywać praktycznie wszystkie prefabrykaty żelbetonowe (nienaprężone, płaskie) do budowy budynków, w tym niestandardowe projekty.
Stoły uchylne mogą być stosowane zarówno w dużych zakładach produkcyjnych, jak i małych przedsiębiorstwach. Na nich można produkować zewnętrzne i wewnętrzne panele ścienne, rygle, słupy, kolumny, pale, wyroby do szybów wind, płyty stropowe i wszelkie płaskie wyroby niestandardowe, itp.
Stoły uchylne mogą być stosowane zarówno w dużych zakładach produkcyjnych, jak i małych przedsiębiorstwach. Na nich można produkować zewnętrzne i wewnętrzne panele ścienne, rygle, słupy, kolumny, pale, wyroby do szybów wind, płyty stropowe i wszelkie płaskie wyroby niestandardowe, itp.
Stoły uchylne "M-Konstruktor"
Konstruktywnie uniwersalny wibracyjny stół obrotowy stanowi stalową formę, w której rdzeniem sztywności jest teownik. Wzmacniają konstrukcję poprzeczne teowniki, połączone z rdzeniem sztywności (przyspawane). Przegubowa rama, na której znajduje się stół, obraca się na osi za pomocą siłowników teleskopowych, znacznie upraszczając rozszalowanie produktów. Blat jest oddzielony od ramy przegubowej gumowymi wygaszaczami wibracji.
Dopuszczalna wartość odchylenia powierzchni formującej od płaszczyzny to 2mm na 3 metry. Dopuszczalne obciążenie stołu — 1000 kg/m. kw. Powierzchnia stołu wykonana jest ze stali o wysokiej wytrzymałości o grubości 10 mm, szerokość powierzchni może być do 4 m. a długość do 12 m.
W razie konieczności stoły można połączyć w linii o odpowiedniej długości. Wyposażenie stołów obrotowych może się zmieniać w zależności od potrzeb klienta. Stoły wibracyjne można uzupełnić jednostką hydrauliczną, wibratorem, wysuwanymi cylindrami, termicznymi szynami, burtami, bezpiecznikami sieci, szafą i pilotem.
Dopuszczalna wartość odchylenia powierzchni formującej od płaszczyzny to 2mm na 3 metry. Dopuszczalne obciążenie stołu — 1000 kg/m. kw. Powierzchnia stołu wykonana jest ze stali o wysokiej wytrzymałości o grubości 10 mm, szerokość powierzchni może być do 4 m. a długość do 12 m.
W razie konieczności stoły można połączyć w linii o odpowiedniej długości. Wyposażenie stołów obrotowych może się zmieniać w zależności od potrzeb klienta. Stoły wibracyjne można uzupełnić jednostką hydrauliczną, wibratorem, wysuwanymi cylindrami, termicznymi szynami, burtami, bezpiecznikami sieci, szafą i pilotem.
Zaleta
Wygoda rozszalunkowania
Obracanie stołu nie wymaga obracania wyrobu.
Oszczędność powierzchni
Można instalować w małych pomieszczeniach.
Tworzenie
Łączenie kilku stołów w linię o pożądanej długości.
Rejestr termiczny
Przenoszenie stołu do komory parowej nie jest potrzebne.
Scentralizowane sterowanie
Ogólne sterowanie z panelu sterowania lub zdalnie z pilota procesami wibracji, hydrauliki, obróbki cieplnej i wodnej.
Cechy konstrukcyjne
Łańcuchy ograniczające
Eliminują przewracanie się stołu.
Siłowniki hydrauliczne
Podnoszą i opuszczają stół.
Burty
W zależności od wymagań technicznych stół obrotowy wyposażony jest w:
- o regulowanej wysokości w zakresie od 100 do 400 mm;
- burty otwierane z blokadą za pomocą prowadnicy stożkowej.
- formowanie;
- - podparcie wyrobu.
Powierzchnia formująca
Produkowana ze stali o grubości 10 mm (S355; 09G2C).
Burty magnetyczne
Wymienne jedno-i dwustronne burty magnetyczne o długości od 1000 do 6000 mm umożliwiają jednoczesne wytwarzanie produktów o różnych długościach, szerokościach i grubościach.
Panel sterowania
Z pilota (lub szafy), oprócz wibracji i hydrauliki, sterowany jest proces obróbki cieplnej i wodnej (OCW).
Pod warunkiem zastosowania w charakterze nośnika ciepła oleju termalnego, pracującego w zakresie 140-190oC, cykl obróbki cieplnej betonu wynosi 12 godzin. W ciągu 4 godzin produkt osiąga temperaturę od 20 do 80 stopni, utrzymuje się przez kolejne 4 godziny, a w ciągu następnych 4 godzin płynnie spada ponownie do 20 stopni.
Charakterystyki ustawień OCW nie jest stała, co zapewnia zmianę temperatury i czasu jej ustawiania w zależności od zadań i użytych gatunków betonu.
Pod warunkiem zastosowania w charakterze nośnika ciepła oleju termalnego, pracującego w zakresie 140-190oC, cykl obróbki cieplnej betonu wynosi 12 godzin. W ciągu 4 godzin produkt osiąga temperaturę od 20 do 80 stopni, utrzymuje się przez kolejne 4 godziny, a w ciągu następnych 4 godzin płynnie spada ponownie do 20 stopni.
Charakterystyki ustawień OCW nie jest stała, co zapewnia zmianę temperatury i czasu jej ustawiania w zależności od zadań i użytych gatunków betonu.
Dane Techniczne
Długość gotowego produktu
12,5 m
Szerokość
4,5 m
Wysokość burty oporowej
Do 400 mm
Wibracja
do 200 Hz
Linie produkcyjne
Do 100 m
Liczba cykli operacyjnych
2 na 24 godziny
Kontrola
lokalny i / lub zdalny
Medium grzewcze
olej termiczny, woda, para
Cena, czas produkcji i dostawa
Informacje na temat ceny i terminów produkcji można uzyskać u specjalistów fabryki pod numerem +7 (81153) 6-10-05 i pod adresem e-mail info@m-konstruktor.ru.
Dostawa produktów odbywa się we wszystkich regionach Federacji Rosyjskiej, a także w krajach Unii Europejskiej i Euroazjatyckiej. Wysyłka jest możliwa transportem drogowym, kolejowym lub morskim.
Dostawa produktów odbywa się we wszystkich regionach Federacji Rosyjskiej, a także w krajach Unii Europejskiej i Euroazjatyckiej. Wysyłka jest możliwa transportem drogowym, kolejowym lub morskim.
Nowość
Skontaktuj się z nami
Wypełnij formularz wskazując rodzaj potrzebnych produktów i terminy wykonania. W najbliższym czasie skontaktujemy się z Tobą wykorzystując podane dane kontaktowe!
Kontakt
Produkt
Ważny
@
Mitglied des Programms
2012-2022 “M-Konstruktor”
