Aby produkować wyroby o różnej grubości, każdy stół jest wyposażony w ruchome burty o wysokości 400 mm. Burta jest przymocowana do blatu za pomocą połączeń śrubowych, z możliwością regulacji do 100 mm.
Pod blatem znajduje się rejestr termiczny z dwóch żebrowanych rur, przeznaczony do ogrzewania wodą w zakresie temperatur od 60 do 120 С ̊. Podawanie i odprowadzanie chłodziwa odbywają się za pomocą spustów zainstalowanych wzdłuż blatu. Aby lepiej zachować ciepło rejestr jest wyłożony panelami z tkaniny foliowej.
Układ hydrauliczny - trzy teleskopowe jednostronne cylindry na stół – zapewnia podniesienie do 76 ̊. Odwracaniu zapobiegają obwody ograniczające i wyłączniki krańcowe wbudowane w obwód elektryczny. Opuszczanie stołu odbywa się pod własnym ciężarem.
Pod względem wibracji fabryka po raz pierwszy zastosowała wibratory pneumatyczne zamiast elektrycznych. Na każdym stole znajduje się 8 wibratorów OLI marki HFP 4000C.
Sterowanie hydrauliką odbywa się z oddzielnego stanowiska operatora, sterowanie trybami obróbki ceplno-wodnej i wibracjami Klient wykonuje we własnym zakresie. W zestawie dostawy znajdują się również dwie stacje hydrauliczne licząc podłączenie jednej jednostki na cztery stoły.
Wkrótce ten desant technologiczny rozpocznie pracę w jednej z fabryk wyrobów żelbetonowych, a teraz specjaliści M-Konstruktor kończą jego instalację i uruchomienie.
Projekt ten zaczął się z zapytania na info@m-konstruktor.ru, a potem z telefonu na +78115361005.